用途:
井式真空退火爐是標準節能型工業爐,主要供各種機械零件進行真空退火熱處理,廣泛應用于各種金屬材料、合金材料,晶體材料等去應力退火,光亮退火,真空除氣等。通過不同配置,也可通入保護氣氛進行氮化、滲碳熱處理。
工作方式:
井式真空退火爐系列產品采用預抽真空氣氛保護方式工作,操作時先將爐內抽至真空度后爐內充入高純氮或氨分解氣氛進行保護加熱,從而達到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。由于攪拌風機的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。應用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火效果好。
結構與配置:
本電爐結構主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用硅酸鋁耐火纖維模塊、質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.。
波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。
爐膛內有一耐熱板密焊而成的爐膽,被處理工件安放在爐膽內。
在爐蓋上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。
爐蓋與爐膽口法蘭密封連接,爐蓋上連接真空裝置。
真空退火爐一般采用井式爐殼外形,由型鋼、鋼板組焊制成。爐襯根據不同技術要求制成結構磚混纖維復合爐襯或全纖維保溫結構,高度節能節電。爐罐為耐高溫不銹鋼板自動密焊卷制。真空退火爐面板上安裝有抽真空接口、送保護氣氛接口、真空壓力表。為達到軍工、航天等高精度熱處理要求,真空退火爐分為多區控溫,多臺微電腦獨立自動控溫,自動顯示實測爐溫,計算升溫斜率溫度值及設定值,超溫報警和自動工藝曲線記錄,控溫精度土1℃。溫控系統采用PID可編程控制,具有超溫報警,故障自診斷等功能。
技術參數: